2010年5月11日13点40分，根据内蒙古网调安排，京泰发电公司2号机组并入电网，连同4月8日以来连续运行的1号机组，两台机组平均负荷维持在50万千瓦左右，实现了自机组投产以来首次双机大负荷运行。
        此前，由于受蒙西电网装机容量与送出能力严重不匹配的影响，公司两台30万千瓦机组只能分别安排进入168小时试运，且此后一直保持单机运行，发电效益受到严重制约。公司在这段负荷低谷期分别对两台机组实施了小修，着力消除试运期间发现的设备缺陷，重点实施了除尘系统技改及锅炉防磨梁加固等项目。期间，1号机组完成标准检修项目239项，非标准检修项目138项；2号机完成标准检修项目206项，非标准检修项目187项。检修人员清理了除尘器旁路积灰，将石灰石压缩空气改造至除灰空压机；对锅炉炉膛内部增设防磨梁，对分离器入口烟道及靶区磨损严重部位实施了改造；1号机组布袋除尘器第3、第4通道环链清灰机增设两路反吹风系统；将原冷渣器入口采用的三维膨胀节改为波纹膨胀节，消除了冷渣器入口漏灰的缺陷；将原高压调门门杆漏汽至3号抽气动门后加装焊接门，避免了启停机时门杆处漏汽导致高压汽缸上下缸温差大问题；将7号瓦油挡改为接触式浮动油挡，消除了瓦漏油对集电环绝缘造成的影响。
        检修过程中，京泰发电公司会同蓝巢检修队严格推行 “6S”管理标准，实施精确现场管控，做到工完、料净、场地清；实行检修质量管理三级验收，从设备解体、检修、回装到动态试运，进行了全过程跟踪，重大检修项目采用检修文件包管理方式，小型检修项目采取检修工序卡与质量验收单相结合的方法，层层把关、各负其责，从而实现了每一个检修项目的可控和在控，达到了“应修必修，修必修好”的目的，为夏季实现长周期大负荷连续运行奠定了基础。
        在整治设备的同时，公司全力开展电力营销工作，总经理亲自带队与内蒙古电网及电力调度中心相关人员开展联络和沟通，并与包头铝厂洽谈电力交易事宜，为争取大负荷运行创造条件。生产系统加强内部管理，全面落实点检定修与设备巡回检查制度，严格按照调度指令调整机组运行方式，做到了高峰带得上、稳得住、低谷压得下，赢得了调度中心的信任与支持。
        目前，两台机组各项经济技术指标优良，截止到5月12日清晨，已累计完成发电量5亿千瓦时（商业运行电量）。

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