12月3日，岱海发电公司3号机组烟气脱硝改造进入168小时试运。试运行期间，各项技术参数符合设计要求，脱硝效率达到80%以上，出口氮氧化物浓度降低至100 毫克/立方米以下，满足新版《火电厂大气污染物排放标准》要求。至此，3号机脱硝、脱硫、电袋除尘器全部投运，标志着3号机组环保设施改造工作完成。
        此次环保设施改造，主要采取改进锅炉内部燃烧方式以及采用选择性催化还原工艺来降低烟气中的氮氧化物含量。改造期间，公司高度重视，成立了以总经理为组长的领导小组及以副总经理为组长的环保改造工作小组。为确保两台机组环保设施改造工程按期投产，自工程开工以来，在工期管理上，公司先后克服了工作量大、场地狭小、图纸不全、设备到位滞后等各种不利因素，及时和总承包方、供货方协调沟通，采取边施工边改进的方式抢抓时间，倒排工期、控制重要节点的方式全力确保工程项目如期推进。在安全管理上，由于此项工程施工高空作业多、起吊作业多、交叉作业多，作业点多面广，安全监管难度大，公司各生产部门与监理、参建单位一道齐抓共管，对施工现场实施24小时管控，加大安全宣教力度、落实力度和监督考核力度。从工程开工到脱硝系统投产，未发生人身和设备不安全情况，实现了人身、设备事故“双零”目标。在质量管理上，公司坚持把握源头，逐级负责，充分发挥各级质检人员的监督作用，狠抓质量的全过程管理，严格把关，多次召开环保设施改造工程协调会，对不符合设计、技术标准规范、合同要求的返回给施工单位进行返工和整改。同时，此次环保设施改造还利用A级检修机会完成了引风机、增压风机合二为一改造、空气预热器改造等配套项目。
此外，2号机环保改造工程也将在近日完成。

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