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康巴什热电大力推行6S管理提升精细化管理水平

2017-08-08 阅读次数:1423 新闻作者:京能集团
  康巴什热电两台供热机组在马年春节前完成了168小时试运行,转入了正式生产。为了更好地进行设备治理,不断提升现场管理水平,努力打造安全有序工作环境,增强全体员工的基本素养,康巴什热电引入6S管理机制来提高全公司管理水平。
        在设备治理中,与公司推行的6S管理全面对接,高标准、精细化管理。通过几个月的实施和管理,大幅度提升了生产现场的设备管理水平及目视化水平,厂容厂貌干净整洁,生产现场各平台通道、安全设施、设备标志等完整规范,生产现场的危险源能够及时进行排查和消除,让员工形成一种规范的意识和行为,从而达到全面提升设备管理水平和安全文明生产水平的目的,具体体现在以下几个方面:
        一是两台机组以及附属车间、配电室、厂区井盖的安全警示线完成了刷涂工作,安全警示作用显现。主要包括设备警示线、禁止阻塞线、防止碰头线、防止踏空线、防撞线、防绊线、盖板、爬梯护笼、楼梯扶手及栏杆、电动葫芦停车位、阀门本体及描白等项目。
        二是在设备治理中,全面对接6S管理要求,标准高,效果好。主要包括:对轮防护罩制作、电缆桥架防火封堵、管道介质流向补全、地下管网及电缆沟标牌制作等,经过各专业的共同努力,共计完成现场问题治理3467项,机组安全运行得以保障。
        三是凸显6S管理内在原理,不断提高目视化管理水平。通过安全警示牌制作、设备警示牌制作、看板及宣传材料制作、管理制度及岗位标示牌制作、操作说明卡制作、设备及仪表目视化、线缆整理等工作,生产现场各安全设施完备、标示齐全,操作、巡检项目一目了然,极大地提高了生产现场安全文明生产水平。
        四是为了鼓励公司全体员工不断将好的想法,好的点子融入到6S管理中来,6S管理办公室专门制订了《改善提案管理制度》,将员工在6S工作过程中好的意见、思路、点子固定下来,形成公司统一标准,并且给予员工相应的奖励,公司在6S推行工作中亮点频现,员工参与热情高,广大员工乐于改善、善于创新,积极创造良好的工作氛围,快乐工作,不断为公司贡献聪明才智。
        6S管理只有起点,没有终点。康巴什热电将在现有成绩的基础上,再接再厉,建章立制,不断进步,形成6S管理的长效机制,不断提升公司精细化管理水平。
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