今年以来，京玉发电公司设备部开展了“优化设备管理体系”课题研究，对设备点检工作进行梳理调整，明确专业点检侧重生产技术管理，日常点检侧重检修现场管理，有效提升了检修管理效率，确保检修作业风险实现全过程可控在控。 
        经过长期摸索和实践，形成了日常点检、精密点检（状态检测）相结合的设备管理模式。年初开展的“优化设备管理体系”课题便是设备部管理提升活动的一项重要内容。设备部、维护单位两家涉及全厂主要设备维护消缺工作的生产单位，就管理职责、工作流程、岗位设置、人员配置等方面进行梳理，并初步完成了设备管理体系优化调整，并试行了点检坐班维护班组，参与维护班组消缺及检修工作的安排，并负责当班缺陷的验收工作。目前公司检修维护人员的资源配置和工作量更加科学合理，管理效益逐步显现。设备部同时利用SIS系统数据库对设备进行了精密点检，通过有针对性的调取单个设备的相关参数来分析设备运行状况及设备的劣化趋势，及时对运行方式提出建议，并根据设备劣化的趋势制定设备检修计划及备品采购计划，极大的发挥了SIS数据库的作用，提高了设备部点检员的设备分析能力及设备管理能力。 
        现在，设备部点检员将精力更多地投向设备经济、技术管理与检修策划，确保机组计划检修有序开展，同时提高对安全、节能、环保等技改非标项目的技术储备与技术投入。维护单位强化现场管理，每项工作从策划到现场实施都能得到全面的质量保证，大大提高设备可靠性。 
        设备管理体系的调整，不仅为提高设备可靠性提供了技术保障，而且通过优化设备检修管理人力资源，进一步提升专业技术人员的设备远期管理规划与技术分析能力，为企业的科学发展注入了活力。
上一条 ：赤峰能源#1机组高背压供热改造工程进入冲刺阶段 下一条 ：京西发电公司认真开展2010年秋冬季安全大检查工作