在2016年C修中，康巴什热电两台锅炉受热面氧化皮检测均未发现氧化皮堆积现象。根据全国各超临界机组氧化皮统计数据表明，超临界机组在正常温度下，运行10000～15000小时左右出现氧化皮脱落。截止C修停炉时，1号炉累计运行18195小时、2号炉累计运行13860小时，累计时长均达到氧化皮脱落时间。
        在2014、2015年C修氧化皮检测中，均发现氧化皮脱落堆积现象，1号炉在去年C修时，检测发现末级再热器50%以上管子下弯头内存在氧化皮堆积，当时运行累计时长10437小时，初步判断为锅炉停炉过程中受热面降温速率过快，造成受热面管温度剧烈变化，管子内壁氧化皮脱落并堆积。设备部锅炉专业室及时将情况通报发电部，与发电部锅炉专业共同研究讨论停炉降温速率控制方案，并组织召开专题会议，规范停机操作，避免氧化皮脱落。
        本次C修停炉时，运行人员高度重视锅炉降温速率，严格按照控制方案要求进行，避免受热面管温度剧烈变化，有效控制了氧化皮脱落和堆积。经对两台炉末级过热器680根管子及末级再热器405根管子下弯管部位进行检查，均未发现氧化皮堆积现象，防控成效显著。 
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