随着近年来煤炭资源的日趋紧缺以及价格的持续上涨，火力发电企业生存日益艰难。为缓解燃煤紧缺、发电成本高的局面，京隆公司积极寻找煤源、调整煤种结构，通过掺烧低成本褐煤，取得了良好的经济效益。
        京隆公司从2009年下半年开始进行褐煤掺烧，在集团公司的大力支持下，京隆公司积极协调铁路和矿方，努力提高褐煤入厂量；积极与锅炉厂家沟通，着手进行锅炉设备改造。为保证掺烧工作的顺利进行，针对设备配置、运行情况及燃料结构情况，公司专门成立了以总经理为组长的褐煤掺烧小组，制定了科学、详细的掺烧工作方案及掺烧管理制度，确定掺烧褐煤的可行性，使锅炉掺烧过程中的各种风险在控、可控，为掺烧工作做好了充分的准备。发电部为掌握褐煤掺烧技术，进一步增加掺烧比例，利用发电间峰、低谷时期，结合煤质、季节特点、磨煤机运行情况，进行不同比例、不同工况的掺烧试验，根据负荷需要及时调整掺烧方式和掺配比例，不断总结经验，努力提高褐煤掺烧比例。设备部积极做好设备维护工作，及时消缺，争取“小缺陷不过值、大缺陷不过天”，使设备随时处于最佳运行状态。燃管部积极协调煤源、增加煤场储煤量、调整来煤结构及来煤煤质，以保证机组正常运行耗煤及掺烧需求，确保机组安全稳定运行。经过发电部、设备部、燃料部等多个部门长期的反复试验与优化组合，现两台锅炉#3、#4、#5、#6磨煤机褐煤掺烧比例已达50%，整体掺烧比例已经超过40%。掺烧褐煤期间锅炉燃烧和制粉系统参数正常，没有发现严重的炉膛结渣和燃烧器烧损情况。不久前#2炉C磨煤机喷嘴环进行了改造，有效提高磨煤机干燥出力和研磨出力，褐煤掺烧比例还有一定的上升空间。使京隆公司的褐煤掺烧技术在全国同类电厂中处于领先水平，这都是京隆职工共同努力的结果。
        经过一年多的褐煤掺烧工作，京隆公司对大比例掺烧褐煤的方法已基本掌握，通过合理的掺烧手段及相关措施的认真执行，确保了机组的安全稳定运行。从掺烧褐煤初期至今未发生因掺烧原因造成生产运行中出现较大异常和事故，受到了集团公司的高度认可。预计2010年全年掺烧褐煤110万吨，可降低燃料成本约2000万元，为公司实现全面扭亏增盈迈出了坚实的一步。
        今后一段时期，京隆公司将继续加大褐煤掺烧力度，通过运行的不断调整、相关人员外出学习调研、与设备厂家沟通、与科研院所合作等形式，积极探索不同季节、不同运行方式、不同负荷率条件下相对最安全、最经济的掺烧方式，及时进行掺烧的动态调整。大力推进褐煤掺烧工作，在努力实现公司扭亏增盈目标的同时，也为集团兄弟单位掺烧低价劣质煤、扭转经营困难局面，提供宝贵的掺烧技术和经验。 上一条 ：岱海发电三号锅炉烟温探针改造安装工作顺利完成 下一条 ：新能源：京能乌拉特中旗40MWp风光同场光伏发电项目首台逆变器成功并网发电