日前，北京市科委组织有关专家对京能热电“燃煤电厂氮氧化物控制综合技术研究及示范”课题进行验收。与会专家在实地考察和听取汇报后，一致认为：“京能热电在220MW机组上完成了燃烧系统低氮氧化物技术改造和新型催化剂的工业示范，为相关技术的推广应用打下了基础。该课题通过验收。”
        随着氮氧化物排放污染的日趋严重，国家将于“十二五”期间加大对氮氧化物排放的控制力度。面对北京市新的锅炉排放标准要求，如何进行氮氧化物减排，以达到北京市新标准，京能热电成立了由公司副总经理为组长的“燃煤电厂氮氧化物控制综合技术研究及示范”课题攻关小组。该课题被列为北京市科委重大科技项目，由京能热电和清华大学承担，这是发电企业在220MW燃煤机组上第一家对此项技术进行研究和应用的单位。2010年，京能热电根据北京市科委文件的项目任务通知要求，开始正式实施。
        通过对京能热电1-4号炉燃烧器的改造、调整和优化实验，大幅降低了锅炉炉膛出口烟气中氮氧化物的排放，从而使得进入锅炉尾部SCR的氮氧化物降低，达到了保证稳定燃烧、高效率、低氮氧化物排放的技术要求，同时，在脱硝系统中使用了清华大学研发的新型铁基硫酸盐催化剂后，相比于传统SCR 技术，不仅其成本和运行费用降低了30%，而且避免了催化剂本身的二次污染。2011年7月，京能热电完成了四台锅炉的改造。
多年来，京能热电认真践行国企责任，在降污染物排放上始终坚持高标准，“燃煤电厂氮氧化物控制综合技术”项目的成功应用，是京能热电在节能减排工作上的又一重大举措，对燃煤电厂指导锅炉安全运行、降低氮氧化物的排放具有高端科技典范辐射的重要作用。在今后工作中，京能热电将积极把课题研究中的经验运用到锅炉安全运行中，进一步推广铁基无毒SCR催化剂的使用。        
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